CAMO Software

Unscrambler X Process Pulse

Real-time Process Monitoring

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Con el Software Process Pulse se mejoran los procesos de monitorización, observación y control. Permite utilizar los efectivos modelos mutivariantes desarrollados con The Unscrambler® X para monitorizar el proceso at-line, on-line e in-line.

Para el control en tiempo real, el Software cuenta con la detención temprana de errores y la identificación inmediata de las variables que se encuentren fuera de la gama de tolerancia. Así, el usuario puede evitar potenciales errores antes de que estos ocurran. El Software incluye también predicciones de una calidad superior y gráficas de drilldow para indagar en las variables que contribuyen a las desviaciones. Todo esto hace de Process Pulse una herramienta de gran eficiencia para la mejora del progreso de sus pronósticos.


Sencilla instalación y funcionamiento

El Software es fácil de utilizar para el usuario; contiene tableros configurables de manipulación, una amplia gama de gráficos intuitivos y alarmas para alertar de cualquier potencial contratiempo.
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Análisis y diagnósticos multivariantes

Potentes métodos multivariantes de predicción y clasificación, así como funciones para diagnósticos atípicos como Hotelling T2 , Residuos-Q y Pronósticos-Y con desviación.
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Compatible con la mayoría de formatos de datos

El programa acepta varios formatos de archivos provenientes de espectrómetros y aparatos procesadores. También puede exportar datos en formato CSV, con opción de muestra del historial de los mismos.
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Flexible y expandible

Diseñado para operar con procesos de tamaño pequeño y mediano, puede también, si fuera necesario, dilatarse y conectarse sin obstáculos a los sistemas de control existentes.
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¿Para el uso de quién está diseñado Process Pulse?

El Software está ideado para ser utilizado por gente interesada por la calidad, el desarrollo de la producción y la producción; incluyendo a:

  • Personal relacionado con R&D o QA/QC
  • Equipos de ingeniería
  • Grupos de Servicios Analíticos o Técnicos
  • Grupos PAT o QbD
  • Operadores de Procesos o Managers de producción en cadena

Aplicaciones de Process Pulse

El Software tiene la flexibilidad y adaptabilidad necesarias para ser utilizado en una gran variedad de situaciones, incluyendo:

  • Ámbitos experimentales en laboratorios piloto
  • Tests de Prueba de Concepto para la escala up/down en la producción
  • Aplicaciones run-time con analizadores espectroscópicos
  • Procesos pequeños o medianos que no estén conectados a un sistema de control
  • Controles QC rápidos en los lugares de producción
  • Controles de desarrollo y estrategias de monitorización para operaciones unitarias en la producción farmacéutica o biotecnológica
  • Ámbitos con un sistema de control pero sin análisis ni diagnósticos multivariantes (en este caso puede ser necesaria una personalización específica)

Novedades en la versión 1.1 de Process Pulse

La última versión cuenta con un gran número de útiles y novedosas características y mejoras.

Proyección: análisis de procesos de tendencias no cuantitativos. Indica si un proceso está en su lugar, sin haberse desviado de las especificaciones.

Modelos de ejecución múltiple: permite ejecutar tres o cuatro predicciones o clasificaciones simultáneamente. Por ejemplo, es capaz de predecir las proteínas, humedad y consistencia en una sola medición.

Gráficas de control para el proceso estadístico multivariante mejoradas: incluye gráficas verosímiles con drill down, la posibilidad de mostrar datos sin procesar y procesados, y predice respuestas con intervalos seguros.

Nuevas opciones de importación: compatibilidad con OPC, conexión con OSI PI, TCP PI, y más (puede ser necesaria una personalización).

Ventajas empresariales de Process Pulse

Reducción importante de costes: minimiza la cantidad a desechar de productos acabados defectuosos, reduce basura y desperdicios, y evita costosos retrasos, ya que detecta desviaciones e irregularidades durante el proceso.

Control de calidad mejorado: al identificar los factores susceptibles de empeorar la calidad de un producto, reduce la inestabilidad y proporciona un mejor control de calidad de éste.

Mayor rapidez de lanzamiento al mercado: al acrecentar el control del proceso se reduce el tiempo de lanzamiento al mercado de nuevos productos, se posibilita una transferencia tecnológica más rápida y una transmisión entre las diferentes ubicaciones y scale-ups.

Mejor control del proceso: en lugar de los modelos tradicionales estadísticos( univariantes) utilizados por la mayoría de los sistemas SPC, que no muestran interacciones entre variables, utiliza los potentes modelos multivariantes.

Compra y ejecución económicos: la solución es asequible incluso para los ámbitos más pequeños y requiere una formación y perfeccionamiento mínimos; por lo que el coste total de adquisición es reducido.

Rendimiento rápido de la inversión: mejora el rendimiento, produce artículos más homogéneos, minimiza fallos y enriquece en general la productividad a través de un perfeccionamiento continuo del proceso.